不锈钢转子泵卫生泵技术专长

一、卫生级离心泵技术参数：

基于SCP系列卫生泵改进型，该泵装有不锈钢推车，外观整洁美观、使用不同场合来回移

规  格：3T－180T, 0.55KW-75KW

材  质：SUS304 SUS316L (在材料的选用上泵体、泵盖、叶轮等凡与物料接触之零件由SUS316L或SUSI304不锈钢制造)

标  准：DIN、 SMS

叶  轮：敞开式叶轮，不留卫生死角

工作条件：卫生离心泵属高低液位几水平输送，非自吸型。（自吸型选用自吸泵）

表面处理：接液部分抛光，其余亚光或喷砂处理。

比较大进口压力：0.5MPa

温度范围：-10°C至+140°C(EPDM)

可冲洗机械密封：

  水压：比较高0.1MPa

  水量：0.25-0.5L/min 离心泵性能参数主要是流量、抄杨程，;还有必须气蚀余量、有效功率、效率、温度范围、比较高系统工作压力。不锈钢转子泵卫生泵技术专长

离心泵流量调节的主要方式：

      变频调速

      工况点偏离***区是水泵需要调速的基本条件。当水泵的转速改变时，阀门开度保持不变（通常为比较大开度），管路系统特性不变，而供水能力和扬程特性随之改变。在所需流量小于额定流量的情况下，变频调速时的扬程比阀门节流小，所以变频调速所需的供水功率也比阀门节流小。很显然，与阀门节流相比，变频调速的节能效果很突出，离心泵的工作效率更高。另外，采用变频调速后，不仅有利于降低离心泵发生汽蚀的可能性，而且还可以通过对升速/降速时间的预置来延长开机/停机过程，使动态转矩大为减小，从而在很大程度上消除了极具破坏性的水锤效应，**延长了水泵和管道系统的寿命。

      事实上，变频调速也有局限性，除了投资较大、维护成本较高外，当水泵变速过大时会造成效率下降，超出泵比例定律范围，不可能无限制调速。

不锈钢转子泵卫生泵技术专长多级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高。

泵的辅助管路设置

  1） 暖泵管道：当离心泵输送物料温度超过200 ℃ ， 需设置暖泵管道， 使少量物料由操作泵的排出管道引至备用泵出口， 然后流经备用泵， 回至泵入口，使备用泵处于热备状态， 便于启动。

  2） 防凝管道：对于常温下易凝介质的泵应设DN20 25 的防冻管， 设置方式同暖泵管道。

  3） 平衡管道：介质在泵入口处易发生气化时， 可在泵入口管嘴与泵入口切断阀之间设置一根可返回吸入侧上游设备气相空间的平衡管， 使产生的气体回流， 避免泵产生气蚀， 平衡管上应设置切断阀。

  4） **小回流管道：为防止离心泵在低于泵的最小流量运转， 应设置泵**小回流管道， 使一部分流体从泵排出口返回至泵吸入口端的容器， 以保证泵的流量。

泵气蚀的**全总结

       什么是汽蚀？

       泵中的液体局部压力下降到临界压力时，液体中便会产生气泡。汽蚀是气泡聚集、运动、分裂、消灭的全过程。临界压力一般接近汽化压力。

       汽蚀有哪些危害？

       A 过流部件腐蚀

       腐蚀原因有两个：

      一。是由于气泡破灭时产生高频（600~25000HZ）冲击，压力高达49Mpa，致使金属表面出现机械剥蚀；

      二。是由于汽化时放出热量，并有温差电池作用产生水解，产生的氧气使金属氧化，发生化学腐蚀。

      B 泵性能下降

      泵汽蚀时叶轮内的能量交换受到干扰和破坏，在外特性上的表现是Q-H曲线，Q-P、Q-η曲线下降，严重时会使泵中的液流中断，不能工作。

      对于低比转速，由于叶片间流道窄而长，一旦发生汽蚀，气泡充满整个流道，性能曲线会突降。

      对于中高比转速，流道短而宽，因而气泡从发***展到充满整个流道需要一个过渡过程，相应的性能曲线开始是缓慢下降，之后增加到某前列量时才急剧下降。

      离心泵**易发生汽蚀的部位

       叶轮曲率比较大的前盖板处，靠近叶片进口边缘的低压侧；压出室中蜗壳隔舌和导叶的靠近进口边缘低压侧；无前盖板的高比转数叶轮的叶梢外圆与壳体之间的密封间隙以 及叶梢的低压侧；多级泵中***级叶轮。

不锈钢离心泵要： 设备清洁，外表无尘灰、油垢 基础及底座整洁，表面知及周围无积水、废液，环境整齐、清洁。

    卫生级离心泵的维护、离心泵机械密封失效的分析离心泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏，泄漏原因有以下几种：①动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求，或表面有划伤；端面间有颗粒物质，造成两端面不能同样运行；安装不到位，方式不正确。②补偿环密封圈泄漏，原因主要有：压盖变形，预紧力不均匀；安装不正确；密封圈质量不符合标准；密封圈选型不对。实际使用效果表明，密封元件失效**多的部位是动，静环的端面，离心泵机封动，静环端面出现龟裂是常见的失效现象，主要原因有：①安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量；冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏。②液体介质汽化膨胀，使两端面受汽化膨胀力而分开，当两密封面用力贴合时，破坏润滑膜从而造成端面表面过热。③液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面**转动不同步。例如高转速泵转速为20445r/min，密封面中心直径为7cm，泵运转后其线速度高达75m/s，当有一个密封面滞后不能**旋转，瞬时高温造成密封面损坏。④密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。另外，密封面表面滑沟。

   离心泵在水利、化工等行业利用十分普遍，对其工况点的选择和能耗的分析也日益受到器重。无锡不锈钢凸轮转子泵卫生泵生产历史长

由于离心泵之所以能够输送液体，主要靠离心力的作用，故称为离心泵。不锈钢转子泵卫生泵技术专长

    卫生离心泵密封是小的主要原因：

    端面贴合时出现缺口导致密封元件失效，主要原因有：①液体介质不清洁，有微小质硬的颗粒，以很高的速度滑人密封面，将端面表面划伤而失效。②机泵传动件同轴度差，泵开启后每转一周端面被晃动摩擦一次，动环运行轨迹不同心，造成端面汽化，过热磨损。③液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。液体介质对密封元件的腐蚀，应力集中，软硬材料配合，冲蚀，辅助密封0形环，V形环，凹形环与液体介质不相容，变形等都会造成机械密封表面损坏失效，所以对其损坏形式要综合分析，找出根本原因，保证机械密封长时间运行。、离心泵停止运转后的要求①离心泵停止运转后应关闭泵的人口阀门，待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。②高温泵停车应按设备技术文件的规定执行，停车后应每偏20一30min盘车半圈，直到泵体温度降至50℃为止。③低温泵停车时，当无特殊要求时，泵内应经常充满液体；吸入阀和排出阀应保持常开状态；采用双端面机械密封的低温泵，液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。④输送易结晶，易凝固，易沉淀等介质的泵，停泵后应防止堵塞，并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。 不锈钢转子泵卫生泵技术专长

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